О нас

Наша компания существует на рынке с 2007 года. За это время она существенно выросла: Начали свою историю со сбыта мебели в г. Павлодаре и расширились до приема заказов по всему Казахстану и Сибирским округам РФ. У компании собственный отдел технического контроля. Мы работаем с крупными производителями каменных моек, столешниц, У нас есть современная покрасочная камера,  фрезерные станки с ЧПУ, а это значит, что мы изготавливаем фасады МДФ с любым рисунком. Наши сотрудники периодически повышают квалификацию в учебных центрах г.Астаны и г.Москвы.

Технология изготовления корпусной мебели нашей компании:

1Составление проекта готового изделия в различных плоскостях. Дизайн мебели – это не просто визуализация картинки будущей обстановки, это сложная проектная разработка, от точной проработки которой зависит весь функционал интерьера. Дизайн-проект мебели, созданный руками профессионала, будет основан на предпочтениях клиента, его стиле жизни. Задач у дизайнера несколько: грамотно организовать пространство, подобрать сочетающиеся по фактуре, стилю и цвету материалы, продумать все коммуникации, при этом учесть все пожелания заказчика.

2Распил деталей. Купленные материалы и фурнитура поступают на мебельное производство. Плитные материалы (ЛДСП и ЛДВП) привозятся в виде огромных стандартных листов. Вот из этих листов пильщику предстоит вырезать на форматно-раскроечном станке детали будущей мебельной конструкции. А чтобы мозг пильщика не взорвался от перенапряжения, конструктор снабдил его картами раскроя на плитные материалы. В картах раскроя указаны все необходимые данные для того, чтобы пильщик мог оптимально и точно покроить листы ДСП и ДВП.

3. Изготовление фасадов:

Фрезеровка заготовок. Декоративная фрезеровка фасадов - это нанесение узора, орнамента или полноценного рисунка на лицевую часть шкафов, тумб, кухонных гарнитуров и т.д. Изготавливается такой узор не вручную, а при помощи станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Что в свою очередь полностью исключает, так называемый, «человеческий фактор» и возникновение каких-либо ошибок. Машина настолько точно способна воплотить в реальность заданный эскиз, что ей можно смело доверить даже самые сложные узоры!

Вакуумное прессование. Фасады размещают на вакуумной поверхности, которая представляет собой перфорированный лист. Сверху накладывается декоративная пленка. Для фиксации ее над деталями использую прижимную рамку. Именно под прижимной рамкой будет создаваться вакуум.Над поверхностью пленки ПВХ устанавливают инфракрасные нагреватели (ТЭНы). Они разогревают пленку до пластичного состояния. При этом через отверстия перфорации производится откачка воздуха. Разогретая пленка частично расплавляет клей и плотно ложится на поверхность фасадов.Дав остыть пленке, ее обрезают вдоль края дверок, затем зашлифовывают торцы мелкой наждачной бумагой. Готовые фасады упаковывают в стрейч-пленку и отправляют потребителю или на реализацию.

4.Сборка мебели. Далее для создания мебели от производителя потребуется выполнить очень ответственный этап – это сборка всех элементов, что позволит в итоге получить единую конструкцию, которая планировалась согласно составленному проекту. Технология сборки мебели зависит от того, к какому именно виду она относится. Тем не менее, чаще всего речь идет про следующую последовательность работ.

5. Монтаж. Сборщики привозят мебель в помещение клиента и уже на месте выполняют её капитальную установку.

ЗАДАЧА НАШЕЙ КОМПАНИИ СДЕЛАТЬ ТАК, ЧТОБЫ КЛИЕНТЫ БЫЛИ ДОВОЛЬНЫ!